現(xiàn)場(chǎng)檢查和測(cè)試結(jié)果表明，昆明電廠1號(hào)爐布袋除塵器的工作方式、氣布比、過濾室布置、布袋間的距離、除塵器本體結(jié)構(gòu)等都未發(fā)現(xiàn)大的問題。除塵器各項(xiàng)工作參數(shù)基本都控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。引起布袋大量破損的主要原因C1擄袋防癟環(huán)斷裂。昆明電廠所用的濾袋與巡檢司電廠基本相同，但昆明電廠布袋防癟環(huán)的供貨廠家改變了加工工藝。以前的加工工藝是20號(hào)鋼絲加工成環(huán)形后，接口處用電焊焊牢并打磨平滑。

改變后的工藝是防癟環(huán)接口處用黃銅套鉚接。由于鋼絲與黃銅在硬度、韌度、膨脹系數(shù)等方面差異較大，在短時(shí)間運(yùn)行后，防癟環(huán)接口銅鉚套大量斷裂。同時(shí)，隨著布袋不停過濾、反吹，致使防癟環(huán)變形，變形后的防癟環(huán)將濾袋刺破，大量煙氣從刺破處短路通過，從而造成濾袋破損。

布袋安裝工藝存在問題。由于在搬運(yùn)和安裝過程中對(duì)玻璃纖維布袋隨意拖拉、折疊、踩踏，同時(shí)下花板管口打磨不夠認(rèn)真，布袋口捆扎不規(guī)范等，造成部分布袋過早損壞。

布袋本身存在缺陷。少量布袋有疵點(diǎn)、跳線，特別是有跳線的布袋，在運(yùn)行早期即損壞。

布袋張力彈簧失效。本工程采用的是內(nèi)濾式布袋除塵器，布袋懸掛在濾室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纖維布袋的延伸率是50，因此，在懸掛支架上方配置了可調(diào)彈簧以維持布袋的張力。但調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)行幾個(gè)月后，懸掛支架上方的張力彈簧大部分失效。經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)，彈簧失效的主要原因是其熱處理未達(dá)到要求，導(dǎo)致彈簧在煙氣溫度環(huán)境中運(yùn)行一段時(shí)間失去彈性，再加上布袋自身的延伸率，使布袋在下花板管口處形成一圈灰兜，隨著灰兜積灰的增加，   終造成布袋損壞。

1、性能的改進(jìn)

以往國內(nèi)燃煤鍋爐應(yīng)用布袋除塵器不成功，分析起來有以下幾方面的原因：1）、濾料選用不當(dāng)；2）沒能針對(duì)燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施，照搬布袋除塵器在冶金、建材、化工等行業(yè)成功的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)；3）除塵器本身制造質(zhì)量不好以及系統(tǒng)運(yùn)行控制保護(hù)措施不當(dāng)?shù)仍颉?/p>

2、原理

布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式   除塵器，它利用纖維或無機(jī)纖維編織物制作的袋式過濾元件將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設(shè)備，用于捕集非粘結(jié)性、非纖維性的工業(yè)粉塵。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1微米或   小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。它的優(yōu)點(diǎn)是除塵且穩(wěn)定，對(duì)于2μm以上的粉塵，其效率可達(dá)以上，且造價(jià)較低，管理簡單、維修方便。因此，它在除塵裝置中，是一種除塵性能優(yōu)異、能滿足當(dāng)前《環(huán)境保護(hù)法》嚴(yán)格要求的、值得信賴的除塵設(shè)備。

3、分類

   標(biāo)準(zhǔn)《布袋除塵器分類及規(guī)格性能表示方法)CGB6719-97)對(duì)布袋除塵器的分類作了明確的規(guī)定。根據(jù)清灰方法的不同，可分為機(jī)械振動(dòng)類、分室反吹類、噴咀反吹類、脈沖噴吹類、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹類5種類型。脈沖噴吹式布袋除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應(yīng)用   為廣泛的除塵裝置。