1循環(huán)流化床法

循環(huán)流化床是一種使高速氣流與所攜帶的稠密懸浮顆粒充分接觸的技術(shù)。該法主要由石灰漿制備系統(tǒng)，脫硫反應(yīng)系統(tǒng)，和收塵引風(fēng)系統(tǒng)組成。工藝流程為從爐膛出來(lái)的煙氣流經(jīng)空氣預(yù)熱器，冷卻到248一356℃，引入循環(huán)流化床吸收塔，煙氣流經(jīng)吸收塔底部時(shí)與吸收劑混合。吸收劑與煙氣中SO2產(chǎn)生反應(yīng)，生成亞硫酸鈣，煙氣在吸收塔內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，床頂結(jié)構(gòu)對(duì)床內(nèi)顆粒停留時(shí)間影響較大，帶有大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，然后進(jìn)入除塵器，在此煙氣中大部分顆粒被分離出來(lái)，經(jīng)過(guò)一個(gè)中間倉(cāng)返回吸收塔，達(dá)到吸收劑再循環(huán)的目的。

該方法通過(guò)脫硫劑的再循環(huán)，與煙氣中的SO2反復(fù)接觸，達(dá)到脫除和減少SO2的排放的目的，提高脫硫率和脫硫劑的利用率。但是這將大為增加除塵器的負(fù)荷。此外煙氣進(jìn)入吸收塔前要噴入   量水，以降低煙氣溫度增加濕度，提高脫硫效率。

2脫硫裝置運(yùn)行后對(duì)除塵器性能影響

相比于前面的兩種方法，該方法吸收塔出口處粉塵濃度增加較大，同時(shí)發(fā)現(xiàn)除塵器入口煙塵顆粒變細(xì)，這是由于煙氣濕度增加溫度下降，較多吸附水的存在使得粉塵粘性增加，從而微細(xì)粒子團(tuán)聚成較大粒子。

這對(duì)電除塵器而言，影響亦較大。隨著氣體含塵量的增加，荷電塵粒所形成的空間荷電將會(huì)增大，電暈放電，導(dǎo)致除塵效率下降，嚴(yán)重時(shí)可產(chǎn)生電暈閉塞現(xiàn)象，一般在電除塵器前預(yù)設(shè)一預(yù)除塵器，以降低煙氣粉塵濃度，由于預(yù)除塵器的存在，大顆粒都被預(yù)分離，使進(jìn)入電除塵器入口粉塵顆粒變細(xì)，在靜電除塵器中，荷電塵粒的驅(qū)進(jìn)速度(叻與其粒徑有關(guān)，一般情況下驅(qū)進(jìn)速度與粒徑大小成正比，因此顆粒的粒徑變小，電除塵器的除塵效率下降。

脫硫裝置運(yùn)行后，煙塵的成份發(fā)生了很大變化，鈣和硫的百分含量明顯升高，導(dǎo)致粉塵的比電阻增加。煙氣脫硫時(shí)，反應(yīng)塔內(nèi)采用噴水降溫，以脫硫效率，致使經(jīng)過(guò)塔后的煙氣含濕量提高，含濕量的提高對(duì)于電除塵器是有利的，煙氣的濕度增加較大，使比電阻降低，在低溫時(shí)這種變化尤為明顯，粉塵比電阻恢復(fù)到   的范圍內(nèi)。以上情況綜合作用的結(jié)果就是比電阻在合適的范圍內(nèi)，有利于提效率。

但是如果電除塵器保溫性能不好，致使煙氣溫度降至露點(diǎn)以下，加之   量SO2和SO3的存在，易對(duì)除塵器電極系統(tǒng)及殼體造成腐蝕。另外由于煙氣濕度的增加，會(huì)使電除塵器的運(yùn)行電壓，電流升高，略高于額定值。通過(guò)將電除塵器的自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)運(yùn)行方式轉(zhuǎn)換為定壓調(diào)節(jié)運(yùn)行方式，可以使電除塵器穩(wěn)定運(yùn)行。而對(duì)于布袋除塵器而言，主要是在FGD運(yùn)行后運(yùn)行阻力略有上升。

根據(jù)資料顯示，Solway電廠鍋爐改造，脫硫系統(tǒng)采用循環(huán)流化床脫硫法，除塵系統(tǒng)為布袋除塵器，結(jié)果在運(yùn)行初期，由于煙氣濕度增大，粉塵結(jié)團(tuán)，造成布袋除塵器堵死，以及煙氣和副產(chǎn)品相接觸的金屬設(shè)備腐蝕現(xiàn)象。經(jīng)分析主要原因是煙氣溫度低，濕度大，加之煙氣中含有   量的SO2和SO3，且運(yùn)行不當(dāng)。由此可見(jiàn)對(duì)于布袋除塵器而言，如何防止由煙氣溫度濕度改變所導(dǎo)致的濾袋堵塞，以及設(shè)備腐蝕等問(wèn)題的發(fā)生，仍是設(shè)備   運(yùn)行的關(guān)鍵。

對(duì)于ESP而言使用，雖然脫硫裝置的運(yùn)行對(duì)其產(chǎn)生了   的影響，但是通過(guò)   的措施如增設(shè)預(yù)除塵器，改變電氣調(diào)節(jié)方式，ESP仍能滿足要求，但是這需要增加投資改進(jìn)設(shè)備如果單純從提高脫硫效率的角度考慮，布袋除塵器還是具有很大的發(fā)展前景應(yīng)該在該中有著   廣泛的應(yīng)用。

總的來(lái)說(shuō)，當(dāng)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行以后，使煙氣的濃度，溫度，濕度，比電阻等性質(zhì)發(fā)生了改變，對(duì)除塵系統(tǒng)產(chǎn)生了   的影響。特別對(duì)電除塵器，因其對(duì)煙塵粉塵性質(zhì)   為敏感，影響相對(duì)   大，如不設(shè)備，會(huì)使電除塵器除塵效率下降，設(shè)備腐蝕，影響穩(wěn)定運(yùn)行。但是，通過(guò)   的措施，如增加預(yù)除塵器，增加煙氣濕度等方法，可以使影響降低，提效率。滿足使用要求。

而布袋除塵器由于自身的固有特點(diǎn)，及   近幾年濾袋技術(shù)的發(fā)展，相比較電除塵器而言，具有   的發(fā)展前景。特別是含塵濃度較高，煙氣量變化波動(dòng)時(shí)，另外布袋除塵器具有脫硫作用，布袋除塵器脫硫貢獻(xiàn)率較電除塵器大，在干法脫硫中，布袋除塵器的濾袋相當(dāng)于一個(gè)固定床反應(yīng)器，脫硫率可達(dá)總脫硫率的15%~30%，粉塵層越厚其對(duì)應(yīng)脫硫效率越高，這是電除塵器不能相比的。

隨著      為嚴(yán)格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)，干法脫硫裝置會(huì)   廣泛的應(yīng)用，其對(duì)除塵器性能的影響將   為大家所重視。