活性炭凈化箱根據(jù)吸附()和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)或多個(gè)吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下來使活性炭；脫附下來的物已被濃縮(濃度較原來提高十倍以上)并送往催化燃燒室催化燃燒成二碳及水蒸氣排出。當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。后活性炭的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

活性炭凈化箱是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品，活性炭凈化箱具有吸附、適用面廣、維護(hù)方便、能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)，活性炭具有去除甲醛、笨、TVOC等氣體和除臭等作用，活性炭凈化箱現(xiàn)廣泛用于電子原件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理，其中適用于噴漆廢氣處理的凈化。

活性炭凈化箱原理：

當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。活性炭凈化箱是一種干式廢氣處理設(shè)備，由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。

【二】、活性炭吸附箱吸附效率的影響因素

影響活性炭吸附箱吸附效率和使用壽命的主要因素有：污染廢氣的種類和濃度，廢氣氣流的溫度、壓力、相對濕度、滯留時(shí)間等。

活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面積、孔隙大小、分子間力、化學(xué)鍵合成等因素影響；而在實(shí)際應(yīng)用中，對活性炭吸附設(shè)備的設(shè)計(jì)，關(guān)鍵是活性炭的過濾面積、過濾風(fēng)速、活性炭的層厚。

活性碳吸附工業(yè)廢氣治理工藝技術(shù)特點(diǎn)

(1)結(jié)構(gòu)合理

吸附芯為籠型結(jié)構(gòu)，具有活性碳纖維用量少，處理風(fēng)量大的特點(diǎn)，可大幅度降低廢氣處理成本。

(2)吸附率高

由于活性碳纖維的比表面積特性，決定了其吸附率可高達(dá)以上。采用技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)多級吸附，可以達(dá)到較高的吸附率，是目前能夠達(dá)到排放要求的吸附裝置。

(3)運(yùn)行能耗低、費(fèi)用低

由于活性碳纖維的脫附、能耗低，再加上活性碳纖維纏繞芯的氣流阻力小、風(fēng)機(jī)功率小，所以在運(yùn)行中活性碳纖維廢氣凈化回收裝置的氣耗和電耗均比較低。

(4)全自動(dòng)控制、無人值守運(yùn)行

　。按照工藝流程設(shè)計(jì)的模擬盤，運(yùn)行狀況可以一目了然，并設(shè)計(jì)有故障檢測及指示功能。性強(qiáng)、操作簡單、便于維護(hù)。

(5)、適用于有爆炸危險(xiǎn)場所

采用風(fēng)機(jī)、泵?？刂乒?、氣動(dòng)柜采用正壓技術(shù)。