1、除塵系統(tǒng)的排風(fēng)量，一般按其全部吸風(fēng)點(diǎn)同時(shí)工作計(jì)算。非同時(shí)工作吸風(fēng)點(diǎn)的排量較大時(shí)，系統(tǒng)的排風(fēng)量，可按同時(shí)工作吸風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量并應(yīng)附加各非同時(shí)工作吸風(fēng)點(diǎn)排風(fēng)量的15~20%計(jì)算，但在各間歇吸風(fēng)點(diǎn)上   裝設(shè)閥門(mén)；
　　2、煤斗間運(yùn)煤皮帶層的除塵系統(tǒng)不宜過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)鍋爐機(jī)組較多時(shí)，可按單爐或二臺(tái)爐為一單元分別設(shè)置除塵系統(tǒng)。如除塵器在煤倉(cāng)上，推薦每個(gè)煤倉(cāng)宜設(shè)置單獨(dú)的除塵系統(tǒng)。當(dāng)輸煤系統(tǒng)為雙路皮帶(其中一路備用)時(shí)，每路皮帶宜單獨(dú)設(shè)置一個(gè)除塵系統(tǒng)。當(dāng)兩路皮帶合用一個(gè)除塵系統(tǒng)時(shí)，其風(fēng)量按一路皮帶運(yùn)行所需風(fēng)量附加1500-2000計(jì)算，此時(shí)吸風(fēng)管應(yīng)裝設(shè)切換閥門(mén)；
　　3、除塵系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)應(yīng)與相應(yīng)的運(yùn)煤設(shè)備電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)設(shè)置在一起。   時(shí)可加連鎖裝置；
　　4、除塵風(fēng)道應(yīng)采用圓形截而，直管段一般采用厚度為1.5~2.0mm鋼板制作；異形管采用2.5~3.0mm鋼板制作。風(fēng)道直徑不宜小于100mm；風(fēng)道應(yīng)盡量垂直或傾斜敷設(shè)。在傾斜敷設(shè)時(shí)，風(fēng)道與水平而所成傾角一般不小于45°。盡量避免小坡度或水平敷設(shè)；除塵風(fēng)道風(fēng)速一般不小于13m/s，在除塵設(shè)備后的風(fēng)道流速不小于8m/s。
　　5、除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置測(cè)量孔以便檢測(cè)流量、含塵濃度等。測(cè)量孔應(yīng)設(shè)置在氣流平穩(wěn)便于操作的管段上；
　　6、在傾斜或水平風(fēng)道側(cè)而、三通管側(cè)而或風(fēng)道端部應(yīng)有清掃孔；
　　7、風(fēng)道三通的夾角不宜大于30°；
　　8、除塵系統(tǒng)的吸風(fēng)點(diǎn)，宜設(shè)置斜插板閥，以便運(yùn)行時(shí)切換和調(diào)整。調(diào)節(jié)閥不宜裝在水平段上；除塵系統(tǒng)的風(fēng)道計(jì)算應(yīng)盡可能使各環(huán)阻力平衡，各環(huán)阻力差應(yīng)不大于10%；除塵系統(tǒng)應(yīng)采取接地措施，設(shè)備材料不應(yīng)采用容易積聚靜電的絕緣材料制作。