等離子凈化器內(nèi)部裝有的碰吸單元，截留去除廢氣中的顆粒物質(zhì)，廢氣收集系統(tǒng)收集的多元素氣體經(jīng)過等離子活性氧凈化裝置，在高壓等離子電場的作用下，電離初始態(tài)氧將其中的廢氣離子進行電離荷電凈化，帶電的微小離子(塵埃粒子)被吸附單元所收集并流入和沉積到氣體處理裝置的儲塵箱內(nèi)，氣體內(nèi)的氣體被電場內(nèi)所產(chǎn)生的臭氧所，并去除了異味，氣體被除掉，達到廢氣處理的目的。

吸附催化凈化處理裝置是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成，吸附單元根據(jù)廢氣處理要求添加催化劑達到進一步去處異味氣體的目的?？刂葡到y(tǒng)主要用來控制系統(tǒng)開機、停運，并對系統(tǒng)運行效果進行檢測，反饋系統(tǒng)的運行狀態(tài)和技術參數(shù)，從而使設備處于運行狀態(tài)，實現(xiàn)無人值守。

氣體收集系統(tǒng)—預處理噴淋洗滌系統(tǒng)—低溫等離子凈化系統(tǒng)—氣體吸附催化系統(tǒng)—排放系統(tǒng)—控制系統(tǒng)氣體收集系統(tǒng)主要是將構筑物自由揮發(fā)的氣體收集起來并輸送到后續(xù)處理系統(tǒng)。具體包括氣罩系統(tǒng)、管道輸送系統(tǒng)和風機。

廢氣處理中洗滌系統(tǒng)用來和廢氣在洗滌塔內(nèi)進行預處理化學反應，去處粉塵且通過化學反應后的氣體達到廢氣凈化處理，具體包括填料、噴淋裝置、脫水風機、加藥系統(tǒng)等。

{二}、等離子廢氣凈化器去除污染物研究現(xiàn)狀

等離子廢氣凈化器技術是20世紀60年代興起的一門交叉，它是涉及物理學、化學、生物學和環(huán)境的一項全。等離子體被稱為物質(zhì)的第四態(tài)，有電子、離子、自由基和中性粒子組成，是導電性流體，總體上保持電中性。低溫等離子體技術在提高VOCs凈化效率上具有很大的優(yōu)點，在低溫等離子體去除污染物研究方面主要集中在以下幾個方面：

(1)產(chǎn)生等離子體的放電方式研究：等離子體的產(chǎn)生方式主要有表面放電、介質(zhì)阻擋放電、直流電暈放電、脈沖電暈放電等方法，實驗結果表明無論是哪種產(chǎn)生方式，低溫等離子體對污染物去除都發(fā)揮著作用，但是每種等離子體的產(chǎn)生方法都有著各自的優(yōu)缺點，有進行放電方式的選擇，在后文將詳述；

(2)低溫等離子體與催化劑結合作用的研究：這種催化劑通常為電介質(zhì)材料BaTi03、吸附材料(A1203或沸石BaTi03)、或具有光催化的材料Ti02等：通過反應器內(nèi)填充催化劑BaTi03，在外加交流電作用下較化填充料，從而在填充催化劑附近形成強電場，產(chǎn)生局部放電，其結果表明，催化劑BaTi03存在時，甲醛的去除率提高了近20%，苯的去除率提高10%左右，去除率提高了30%但實驗過程中，沒有探討二次污染物臭氧生成情況；在催化劑為BaTi03和A1203的研究方面：在單獨使用催化劑BaTi03時能量利用效率低，因A1203有很好的吸附性，將BaTi03和多孔A120：的混合作為填充料進行了實驗研究，通過實驗結果對比發(fā)現(xiàn)二者的混合作用提高了二碳的選擇性(表示反應的度)，同時降低了氮物的生成量，但是與此同時，在等離子體產(chǎn)生的同時會有大量臭氧的產(chǎn)生，BaTi03對臭氧并沒有的去除效果，二次污染仍然存在，而研究者并沒對臭氧的處理提出去除方法；在催化劑為Ti02或Mn02的研究方面：

通過將二欽及二錳作為催化劑對污染物進行去除實驗，以能量密度0.36kJ/L為例，苯去除率在36%左右，伴有大量臭氧的生成，在有催化劑二錳存在時，苯的去除率達55%左右，臭氧的生成量幾乎接近于零，在采用二欽時，苯的去除效果也增加了一倍左右，雖然臭氧的量限制，但實驗系統(tǒng)中實驗段為直徑為10.6mm的管結構，對于較大結構的反應器未作研究，因而不利于實際中反應器的放大。另外，在等離子體結合催化劑的過程中一些國內(nèi)研究者提出了一些有意義的建議，關于臭氧的去除問題，但并沒有提出合理的措施加快臭氧；利用等離子產(chǎn)生過程產(chǎn)生紫外光的作用，來激發(fā)T12產(chǎn)生空穴與電子去除物，驗證了低溫等離子產(chǎn)生過程中可發(fā)出低于激發(fā)納米T12波長的紫外光，起到光源的作用，對于低溫等離子體技術與光催化技術的結合有著重要的知道意義。

(3)低溫等離子體的反應器結構研究：不同的電較結構對于等離子體產(chǎn)生情況是不同的，產(chǎn)生低溫等離子體的電較結構目前主要包括線一管、針一板、線一板、板一板等類別；

線一管電較結構反應器：大部分的實驗結構為線一管式填充反應器(如前面催化劑的討論)，線一管式兩級間距固定，等離子體從中心到外壁的傳播導致反應器內(nèi)形成不均勻的等離子區(qū)域，這種線一管反應器結構存在反應器放大難的問題，因而對于實際工業(yè)過程中去除大量的污染氣體此種結構就受到很大的限制。