在   大型工業(yè)企業(yè)項目中，為了維系工廠的正常生產，需要消耗大量的能源，尤其是熱能與電能等等能源物質。從目前我國實體產業(yè)生產過程中的鏈條鍋爐燃燒及其污染物排放的情況來看，為了滿足系統(tǒng)內的熱能需要，盡管我國已經出臺了相應的環(huán)保標準，但仍然得不到有力執(zhí)行。實際上，在通過化的評估方法對鏈條鍋爐的燃燒效率進行檢測以后，可以采取   的措施針對當前所遇到的問題進行技術改造，定能夠較好的反饋。
　　(一)鏈條鍋爐   燃燒潔凈排放改造所遵循的原理分析
　　在實際生產中，如若鏈條鍋爐設備的應用行業(yè)對熱能燃燒物質的要求不高，則可以選用一般的煤種，從現實角度來看，為應對燃用劣質煤和適應煤種多變的情況，我國北方某生產廠家針對實際應用的鏈條鍋爐進行了多次改造，并在   終取得了成功。從具體情況來看，改造鏈條鍋爐的基本原理為：將爐排和煤粉兩種不同的燃燒方式共用在一臺爐上。用排爐作層式燃燒，用粉爐作懸浮燃燒，這樣既保持丁鏈條鍋爐穩(wěn)定燃燒的長處，又具有煤粉爐燃燒的優(yōu)點。
　　(二)鏈條鍋爐   燃燒潔凈排放改造技術分析
　　通過研究可知，針對鏈條鍋爐設備的   燃燒進行改造，要從然層技術的應用開始進行改造，以此來提高鍋爐堂內的溫度，降低熱能損耗。此外，還需要結合爐拱優(yōu)化技術的實施，來增強鍋爐內部氣流的混合強度從具體的情況來看，我國北方某化工熱電分廠采用的是傳統(tǒng)的鏈條鍋爐設備，在經過技術的整合應用以后，完成了循環(huán)硫化床鍋爐設備的改造，從而實現了環(huán)保的目標。將條鍋爐改造為循環(huán)流化床鍋爐是提高鍋爐效，實現節(jié)能減排的手段。實際上，在進行鏈條鍋爐   燃燒潔凈排放改造以后，相關的操作運行人員對于循環(huán)流化床鍋爐點火及運行技術比較陌生，但經過工程技術人員斷總結，并結合該鍋爐改造后的特點，   終將該技術與實踐相契合。